大型輸送式噴砂機品牌大型輸送式噴砂機采購
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噴砂的應用范圍主要有以下幾個方面:
各類工件表面的氧化皮、殘留物和焊渣、表面殘留物等。
清理各類工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、電鍍前的預處理加工,提高涂、鍍層的附著力。
用于改善機械零件的使用性能,改善配件的潤滑條件、降低機械運轉(zhuǎn)的噪音。
用于表面強化處理,清理應力,提高零件的疲勞強度及耐腐蝕能力。
用作舊機件的翻新及不合格品的返修處理。
用于橡膠、五金、塑料、玻璃等模具的清理,不傷及模具表面,保證模具精度,提高產(chǎn)品檔次,提高模具使用壽命。
光飾件加工,清除零件上的劃痕及加工痕跡,并獲得均勻一致的無反射表面效果。
獲得特殊的噴砂效果,如噴砂刻字(畫)、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。
本機特點
1.本機配備的手動式除塵器,需要定時清灰,方可保證除塵機組的功效,能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害;
2.本機可直接安裝在生產(chǎn)線上使用,既節(jié)省生產(chǎn)占地面積,又提**率;
3.操作方式靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì),不同精度的清理和表面光滑加工要求;
4.磨料循環(huán)使用,消耗量小;
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修;
6.工作條件比較舒適,機器噪聲較低。
干式噴砂機工作原理:
1.氣路工作原理
進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路:一路進入噴槍,用于對磨料進行引射和加速,以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾,通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉;一路進入空氣清理槍,用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂(積灰)。
2.砂路工作原理
磨料預先放置在分離器磨料儲箱中,當啟動氣路電磁閥后,磨料被引進入噴槍,進入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后,即可對工件進行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接,當啟動除塵風機后,在噴砂機艙內(nèi)形成負壓,外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙,然后通過回砂管路進入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組,經(jīng)過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣;打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
機型可按客戶的要求和工件需求進行定制(一般噴砂機分為:6把 8把 10把 12把 14把 16把 18把噴槍) 根據(jù)不同的工件需求進行槍數(shù)的選擇。
備注:
1.非標噴砂機訂制。我們有專業(yè)的工程師設計人員可根據(jù)產(chǎn)品的表面噴砂要求、產(chǎn)品處理產(chǎn)量以及工作倉尺寸以及功能要求而訂制,,按照較佳設計方案,節(jié)約您的成本,提高產(chǎn)品表
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