工作原理
工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中,首先通過(guò)凈化器的靠前層阻火網(wǎng),可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留,初步過(guò)濾的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板,防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過(guò)濾芯;分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行凈化,主過(guò)濾芯的過(guò)濾效果高達(dá)99.9%,由于主過(guò)濾芯的效率高過(guò)濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn),過(guò)濾后的干凈空氣通過(guò)凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。
移動(dòng)式焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂,底部配有2個(gè)定向,2個(gè)萬(wàn)向帶剎車(chē)裝置的聚氨脂腳輪,用于移動(dòng)焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉(zhuǎn),通過(guò)拉動(dòng)吸氣罩上的手柄,可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點(diǎn)及煙塵吸氣角度,并在無(wú)外力作用下自行空中定位;可選配2m,3m柔性吸氣臂;吸氣軟管采用真實(shí)的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料,不會(huì)因火星穿后開(kāi)裂,使用壽命更長(zhǎng);臂管直徑為150mm.
焊煙凈化設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)所
電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。
結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃效率高濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
產(chǎn)品特點(diǎn)概念:
1、脈沖反吹式自動(dòng)清灰:濾芯采用整體化反吹清灰,使濾芯表面清灰更加完全、干凈,能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接,底部高壓進(jìn)氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
2、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
3、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到較低。
4、濾筒式過(guò)濾,過(guò)濾面積大,濾筒更換周期長(zhǎng),過(guò)濾效率高,更換費(fèi)用低。
5、產(chǎn)品體積小,帶剎車(chē),可在不同工作場(chǎng)所輕松移動(dòng) 。
6、柔性吸氣臂拉動(dòng)伸縮自如,可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停,加大凈化區(qū)域 。
7、內(nèi)置式煙霧過(guò)濾循環(huán)方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。
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