鄂式破碎機工作時,活動鄂板對固定鄂板作周期性的往復運動,時而靠近,時而離開。當靠近時,物料在兩鄂板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離開時,已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,道破碎機通常為“主”破碎機。歷史長,也堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。
顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,應用成熟的是某國技術,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經濟價值。
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