高溫窯爐保溫隔熱用陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢:
1、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、生產連續(xù)化,周期短,產量大,質量高。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
高溫窯爐保溫隔熱模塊的特點:
· 低熱容、低容重,大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間
· 低導熱率,有效地節(jié)約了爐內的燃料成本
· 良好的抗熱震性
· 優(yōu)良的彈性,模塊的膨脹使爐襯無縫隙,補償爐襯的收縮,提高爐襯的絕熱性能
· 良好的機械強度
· 內裝錨固件,安全性能好,安裝簡便
· 可根據(jù)客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓
高溫窯爐保溫隔熱模塊技術參數(shù):
分類溫度 |
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1400 |
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高溫窯爐保溫隔熱模塊代碼 |
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SYGX-489 (高鋁) |
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加熱線變化(%) |
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1200℃×24h ≤-3 |
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理論導熱系數(shù) (W/m.k) |
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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理論體積密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
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高溫窯爐保溫隔熱模塊規(guī)格(mm) |
300×300×200/250/300 |
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AL2O3(%) |
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52~55 |
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ZrO2(%) |
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- |
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AL2O3+ SiO2(%) |
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≥99 |
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AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) |
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- |
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Fe2O3(%) |
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≤0.2 |
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K2O +Na2O (%) |
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≤0.2 |
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高溫窯爐保溫隔熱模塊包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
高溫窯爐保溫隔熱模塊包裝:紙箱/編織袋
高溫窯爐保溫隔熱模塊用途:
鋁行業(yè)高溫熔爐內襯的高溫隔熱材料;石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。 1、免費提供技術咨詢和指導 2、保修期內正常損壞情況,由我公司提供材料免費維修。 3、在安裝調試期間負責對操作及維護人員進行培訓 4、免費提供工程設計圖紙并指導安裝
高溫窯爐保溫隔熱模塊售后服務:
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