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煙氣脫硫系統(tǒng)的腐蝕主要由高溫?zé)煔饫淠�物形成酸性介質(zhì)腐蝕，包括硫酸、亞硫酸、鹽酸、氮氧化物的水合物等具有較強的腐蝕性。除此外還有燃料所含的氯化物和氟化物腐蝕，高溫腐蝕，固體顆粒和沉積物造成的沖蝕磨損等。在這些因素的共同作用下,隆源納欣科研中心人員對此主要發(fā)現(xiàn)以下幾種腐蝕形式。

1.化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕是一種均勻腐蝕,煙道煙氣中的腐蝕性介質(zhì)SOx、NOx、Cl^-、F^-等在一定溫度、濕度下與金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成可溶性鹽,使設(shè)備逐漸被破壞。此外,還有氯的腐蝕,由于氯離子具有很強的可被金屬吸附的能力,從化學(xué)吸附的選擇性考慮,對于Fe、Ni等過渡金屬來說,氯離子比氧離子更易吸附在金屬表面上,從金屬表面把氧排擠掉,甚至可以取代己被吸附的O^2-或OH^-,從而使金屬的鈍態(tài)遭到局部破壞而發(fā)生孔蝕,這一點在海水脫硫系統(tǒng)中表現(xiàn)為明顯。雖然氟化物的含量很少,但其對腐蝕影響很大。在脫硫系統(tǒng)中,某些腐蝕環(huán)境惡劣、溫度較高的地方化學(xué)腐蝕是極為嚴(yán)重的。

2.局部腐蝕

由于脫硫脫硝系統(tǒng)中各種工程結(jié)構(gòu)部件是以鉚、焊、螺釘?shù)冗B接,在連接區(qū)可能出現(xiàn)

縫隙。這些縫隙在化學(xué)介質(zhì)中,易形成閉塞電池腐蝕,由于縫隙內(nèi)缺氧、富H 及富Cl^-而引起金屬溶解即發(fā)生腐蝕。

3.結(jié)晶腐蝕

用堿性液體吸收SO₂后產(chǎn)生可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽(如CaSO₄,CaSO₃),液相滲入表面防腐層的毛細(xì)孔內(nèi),當(dāng)設(shè)備停用時,因為自然干燥,該溶液就會生成結(jié)晶型鹽,同時體積膨脹,使防腐材料自身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而使其脫皮,粉化,疏松或裂縫損壞。特別在濕交替作用下,帶結(jié)晶水的鹽類體積可增加幾倍或幾十倍,腐蝕更加嚴(yán)重,因此,閑置的脫硫設(shè)備比正常使用的設(shè)備更易發(fā)生腐蝕。

4.磨損腐蝕

煙氣中含有大量的固體顆粒,如未經(jīng)除塵或未被除凈的粉塵和脫硫產(chǎn)物,在流體中含有大量的固體懸浮顆粒,這些物質(zhì)與設(shè)備表面發(fā)生摩擦,不斷地更新表面,加速磨蝕過程,造成嚴(yán)重時腐蝕,影響設(shè)備的正常運行。

所以工業(yè)生產(chǎn)中，煙囪、煙氣管道、脫硫、脫銷、除塵系統(tǒng)中，各種設(shè)備設(shè)施在選用高溫?zé)煔夥栏�涂�?/a>時顯得尤為關(guān)鍵，防腐涂料的好壞直接決定了設(shè)備使用壽命。所選用的防腐涂料既能耐得住高溫硫酸腐蝕和硫酸露點腐蝕，又能具有良好的機械性能，經(jīng)得住粉塵顆粒沖蝕磨損造成的腐蝕。高濃度硫酸在一定的高溫下會對設(shè)備造成急速腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命；針對此類工況隆源納欣采用酚醛改性環(huán)氧樹脂作為主要的成膜物質(zhì)，以小分子量的環(huán)氧樹脂作為改性劑；配伍碳化硅、二硫化鉬、納米陶瓷粉、超細(xì)膠體石墨、鈍化緩蝕型鈣離子交換硅膠、鉬改性磷酸鋅等**防腐顏料；功能助劑等經(jīng)高速分散、研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的雙組分復(fù)合型高溫?zé)煔夥栏�涂料，廣泛適用于易受SO₂、H₂S、HCl、Cl₂、CO₂、CO等腐蝕性氣體和粉塵顆粒對基體造成的沖蝕、磨損的化工設(shè)備、池槽、罐體；污水處理設(shè)備、管道；脫硫塔、洗滌塔、涼水塔、煙囪煙道等進行防腐蝕防護。尤其對含硫、氯、碳、氮的高溫?zé)煔獾陀诼饵c溫度時形成冷凝酸液造成的腐蝕具有極強的防護作用。在一些較為惡劣工況，配合聚四氟耐酸堿重防腐涂料和鈦納米合金聚合物涂料復(fù)合使用效果更佳。聚四氟耐酸堿重防腐涂料采用聚四氟樹脂PTFE作為成膜物，配方中選用碳化硅、氮化硼、重晶石微粉等多種陶瓷填料，樹脂和功能填料的協(xié)同作用下賦予了涂層更為的綜合性能，包括高致密性，憎水、憎油高自潔性，耐沖蝕磨損，耐硫酸浸泡，耐強、耐高溫濕熱等諸多綜合性能。